polyacrylamideGracias a su creciente utilidad en aplicaciones cotidianas y a su cada vez mayor ámbito de uso, muchos usuarios se han familiarizado con los productos de poliacrilamida. Al tratarse de un polímero de alto peso molecular, ocupa un lugar insustituible en el tratamiento de aguas, la industria papelera y otros sectores. Sin embargo, algunos usuarios han observado que la poliacrilamida tiende a formar grumos durante su aplicación. ¿A qué se debe esto?
Como agente de purificación de agua de uso común, sus capacidades de purificación han cosechado el reconocimiento del público. Sin embargo, la poliacrilamida requiere disolverse durante su aplicación, un proceso que puede llevar bastante tiempo. Pero, ¿cuál es el tiempo de disolución adecuado? En realidad, esta duración está relacionada con factores como el peso molecular, el grado de hidrólisis, la calidad del producto y la temperatura. Además, el tipo de poliacrilamida seleccionado determina los requisitos de dosificación. Por ejemplo, en condiciones de agua idénticas, los tiempos de disolución de la poliacrilamida con un peso molecular de 18 millones y de la poliacrilamida con un peso molecular de 8 millones pueden diferir en un factor de uno a dos.
Además, la formación de grumos durante la disolución y el uso de productos de poliacrilamida no es un problema de calidad, sino más bien una consecuencia de una manipulación inadecuada. Al disolverse, la poliacrilamida se hincha primero antes de disolverse gradualmente. Si se añade una cantidad excesiva de poliacrilamida de una sola vez sin una dispersión y agitación minuciosas y uniformes, la parte que entra en contacto primero con el agua se hinchará y expandirá gradualmente. Esta masa hinchada envolverá entonces las secciones no expuestas, formando instantáneamente aglomerados insolubles. Por lo tanto, es aconsejable agitar primero el agua a fondo antes de añadir lentamente el producto de poliacrilamida. Esto previene eficazmente la aglomeración. En consecuencia, la aparición de aglomerados de poliacrilamida está relacionada con la concentración de poliacrilamida, la duración de la mezcla y la uniformidad de la adición.
Además, la dosificación debe considerarse cuidadosamente. La calidad de las aguas residuales, la concentración y la aplicación industrial específica influyen significativamente en la dosis de poliacrilamida requerida. Las variaciones en la calidad del agua, el sector industrial y la composición de los lodos pueden requerir ajustes en la dosificación. Por lo tanto, es esencial realizar pruebas exhaustivas antes de la implementación.
